金属加工液应如何维护与管理有以下几个方面： A. 乳化液的维护与管理 配置乳化液时，要将水加满水箱，然后边搅拌边加乳化油。避免将水加入油中，或用水稀释乳化油，这样会得到油包水型乳液，它不是合格的乳化液。 配置用的水很重要，含矿物质和盐的硬水会妨...

乳化剂的准备拉丝润滑剂或水的添加 A. 制备乳化剂前的准备工作 使用者可通过采用适当的监控和维护，并对操作进行某些改进 , 以增加所用乳化剂的使用寿命。这点必须从准备乳化剂的开始就牢记在心。在准备一种新的乳化剂前 , 机器、管道、泵和存储槽必须进行彻...

金属成型加工是怎样的过程，金属成型加工润滑剂在此过程中有哪些作用和要求？ 金属成型加工是：利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少无切削工艺，不改变金属工件的质量...

在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫产生的原因及解决的办法： 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。 水槽设计中直角太多，或切削液的喷...

金属加工液最基本的功能是润滑、冷却、排屑、防銹 。这四个性能不是完全孤立的，既有统一面，又有对立面。如切削油的润滑、防 性能较好，但冷却、清洗性能差；水溶液的冷却、洗涤性能较好，但润滑和防 性能差。 一般认为，在低速重负荷切削加工(螺纹切削、扩...

一、油基切削液与水基相比各有何特点？ 总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌，使用期短，容易生锈。 二、切削油的质量检测有哪些项目？ 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪...

铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点：强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好。由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使...

5 拉削 拉刀是一种沿着轴线方向按刀刃和齿升并列着众多刀齿的加工工具，拉削加工的特点是能够高精度地加工出具有复杂形状的工件。因为拉刀是贵重刀具所以刀具耐用度对生产成本影响较大。此外，拉削是精加工，对工件表面粗糙度要求严格。拉削时，切削阻力大，...

对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削-外拉削-攻丝-螺纹加工-滚齿-深孔钻-镗孔-用成形刀具切削螺纹-高速低进给切削螺纹-铣削-钻孔-刨削-车削(单刃刀具...

要鉴别金属加工液的质量，首先要了解它的性能和作用，要根据设备的实际状况以及所用刀具的类型、加工件的材质等因素，充分考虑所用金属加工液的清洗性能、润滑性能、防锈性能、排屑性能、细菌、霉菌抵抗性能、低泡沫性能、低雾性能及无毒环保性、金属材料相...